
粉體的製各技術是一門新興的跨行業學科,是近代高科技發展的產物,製備粉體的方法多種多樣,按性質歸類可分為二大類:一類是利用物理的或化學的方法在原子、離予、分子級水平上使之凝聚長大成超微粒子尺寸;另一類是用機械的方法將塊狀物質粉碎到超細粉體的尺寸範圍。其中粉碎方法因其成本低,能適應大規模工業化生產而備受各國的重視,已經成為粉體製備技術中最常用的方法之一。為了獲得理想的粉體,很難使物料一次通過粉碎就能達到所需粒度要求,產品往往處於一較大的粒度分布範圍。而在各工業領域的使用中,往往要求粉體產品處於一定的粒度分布範圍。另外,在粉碎過程中,粉體中往往隻有一部分產品達到了粒度要求,而另一部分產品卻未達到粒度要求,如果不將這些已達到要求的產品及時分離出去,而將它們與未達到要求的產品一起再粉碎,則會造成能源浪費和部分產品的過粉碎問題。無塵氣流分級機對於粉碎過程中出現上述的這二方麵的問題,必須通過分級來解決。物料的分級是粉體工程學中最基本的操作過程之一,其作用主要體現在以下二個方麵:一是可根據工藝需要,通過分級除去粉體原料或半成品中過大或過小的顆粒,控製產品的粒度在一定的範圍之內,從而保證產品的質量,提高其附加值。二是與粉磨操作配合,組成圈流粉磨係統,及時將合格的粉料從中問產品中分離出來,可有效避免過粉磨現象的發生,提高粉磨效率,降低產品能耗;同時,也可方便地控製產品細度,以適應產品及工藝條件的變化。這就是近來研究人員特別重視對無塵氣流分級機的分級理論和工業實驗進行深入研究的原因。正是由於這二方麵的作用,分級技術在環保、建材、冶金、燃料、陶瓷、食品等行業得到了廣泛的應用:對分級技術的研究及設備的開發研製,也深受科研院所、廠礦企業的重視。任何設備的研製都必須受理論的指導,因此分級機理對分級設備的設計、製造具有指導意義,加強基礎理論研究對粉體技術的開發和應用極為重要。隻有搞清無塵氣流分級機的分級機理,才能對渦流空氣分級機進行改進,才能設計開發出高效節能的分級機用於生產,提高產品質量,節省能源、提高生產效率和降低生產成本。